Silhouette der Presswickelkombination KUHN VBP 3200.

Höchste Vielseitigkeit und Flexibilität.

Die Presswickelkombinationen KUHN VBP 3200 mit variabler Presskammer sind über das ganze Jahr vielseitig einsetzbar und flexibel in puncto Ballengröße und Maschineneinsatz. Die bewährte Presskammer gewährleistet optimale Ergebnisse bei unterschiedlichstem Pressgut und Bedingungen.

Die Presswickelkombination VBP 3200 vereint zwei Technologien von KUHN. Diese Kombination aus Rundballenpresse und Wickler besteht aus der Rundballenpresse VB 3260 oder VB 3290 mit INTEGRALROTOR und einem innovativen Wickler.

Die VBP 3200 bietet das ganze Jahr über eine hohe Vielseitigkeit. Die Maschine kann mit der patentierten KUHN TWIN-reel Folienbindung ausgestattet werden, womit die Maschine in der Silage noch vielseitiger einsetzbar ist. Diese einzigartige Folienbindung mit 750 mm Wickelfolie gewährleistet höchste Silagequalität bei geringsten Kosten. Durch die Kombination von Folienbindung, INTELLIWRAP und 3D-Wickelsystem entsteht perfekte Ballensilage für einen optimalen Konservierungsprozess. Perfekt geformte und dichte Ballen werden mit der PROGRESSIVE DENSITY-Presskammer erzeugt.

Mit der Benutzeroberfläche PROCESS VIEW auf dem ISOBUS-Terminal sind Komfort und Kontrolle gesichert.
Presswickelkombination KUHN VBP 3200 im Einsatz.

Ihre Vorteile

Einzugssystem für alle Erntebedingungen

230 cm breite gesteuerte Pickup mit schwerem Rollenniederhalter, Prallblech und gefedertem Rechzinken.

Optimale Pressgutaufnahme

Die Pressen von KUHN garantieren eine optimale Pressgutaufnahme. Die 230 cm breite, gesteuerte Pickup passt sich dank Pendelaufhängung und optionalen nachlaufenden Pick-up Tasträdern jederzeit dem Boden an und kommt auch so mit den schwierigsten Bedingungen zurecht. Schwerer Rollenniederhalter mit Rechzinken (Durchmesser: 217 mm) und gefedertem Rechzinken für bessere Vorverdichtung und besseren Gutfluss.
Für eine optimale Anpassung an Ihre individuellen betrieblichen Bedürfnisse sind zwei Einzugsvarianten mit dem bewährten INTEGRALROTOR von KUHN verfügbar: der OPTICUT14-Einzug mit 14 Messer-Schneidwerk und der OPTICUT23-Einzug mit 23 Messer-Schneidwerk.

INTEGRALROTOR-Technologie

Bei der VBP 3200 wird der OPTICUT-Einzug mit dem INTEGRALROTOR verbaut. Dieses einfache und wartungsfreie Einzugssystem gewährleistet jederzeit enorme Durchsätze. Der geringe Abstand zwischen Rotor und Pick-up hält den Gutfluss konstant. Durch diese Art Zwangsbeschickung kann die Presse mit höherer Arbeitsgeschwindigkeit gefahren werden und verhilft zu mehr Schlagkraft verleiht - gleichzeitig wird das Pressgut geschont.

Der INTEGRALROTOR hat Rotorzinken aus HARDOX®-Stahl. Hardox® steht extreme Härte und reduziert den Verschleiß der Rotorzinken.
Der geringe Abstand zwischen Rotor und Pick-up hält den Gutfluss konstant.

Modelle mit Schneidwerk (OPTICUT)

Der KUHN OPTICUT-Einzug mit Schneidwerk steht höchste Aufnahmeleistung und hervorragende Schnittqualität. Der INTEGRALROTOR mit elliptisch geformten Rotorzinken gilt als eines der besten Einzugssysteme auf dem Markt. Das Erntegut wird direkt den Messern zugeführt und über die gesamte Länge der Messer gezogen - was den Gutfluss und die Schnittleistung bei minimalem Kraftaufwand verbessert - dies verhindert auch unerwünschte Verstopfungen.

OPTICUT14
Der INTEGRALROTOR mit dem 14 Messer-Schneidwerk (OPTICUT14) verteilt das Schwad gleichmäßig auf der vollen Breite und fördert das Erntegut Richtung Presskammer. Das 14 Messer-Schneidwerk hat eine theoretische Schnittlänge von 70 mm. Jedes einzelne Messer ist durch eine Feder gegen Beschädigung durch Fremdkörper geschützt. Dank Messergruppenschaltung kann wahlweise mit 0,4,7 oder 14 Messern gearbeitet werden.

OPTICUT23
Der INTEGRALROTOR mit dem 23 Messer-Schneidwerk (OPTICUT23) verteilt das Schwad gleichmäßig auf der vollen Breite und fördert das Erntegut Richtung Presskammer. Das 23 Messer-Schneidwerk hat eine theoretische Schnittlänge von 45 mm. Jedes einzelne Messer ist durch eine Feder gegen Beschädigung durch Fremdkörper geschützt. Dank Messergruppenschaltung kann wahlweise mit 0,7,11,12 oder 23 Messern gearbeitet werden.

Die Messergruppenschaltung vereinfacht den Messerwechsel und erleichtert dem Fahrer die Arbeit.
OC-Schneidrotoren mit patentierten elliptischen Rotorzinken

DROPFLOOR (absenkbarer Förderkanalboden) und Rotorentkopplung

Die Messer und der Boden können bei einer Verstopfung des Presskanals bequem von der Kabine aus hydraulisch abgesenkt werden. Nach Beseitigung der Blockade können Messer und Boden einfach wieder in Arbeitsposition gebracht werden.

In extremen Fällen bietet die serienmäßige Rotorentkoppelung doppelte Sicherheit. Diese ermöglicht es den Ballen zu abzubinden und aus der Presskammer auszuwerfen.

Sowohl Rotorentkoppelung und DROPFLOOR (absenkbarer Förderkanalboden) sorgen für eine schnelle und einfache Beseitigung der Blockade - und die Arbeit kann direkt fortgesetzt werden.
DROPFLOOR (absenkbarer Förderkanalboden) und Rotorentkopplung gewährleisten eine schnelle Störungsbehebung bei Futterstaus.

Rotor Deblock Automatik

Die Überlastsicherung Presse wird immer dann aktiviert, wenn der Einzug der Presse durch die eingebrachte Menge an Erntegut verstopft wird. DROPFLOOR senkt den Förderkanalboden automatisch ab und die Messer werden ausgeschwenkt. Der Fahrer wird über das Terminal über den laufenden Vorgang informiert. Nachdem die Zapfwelle wieder eingeschaltet ist, der Rotor wieder anläuft und das Erntegut ungehindert in die Presskammer geleitet werden kann, fahren der DROPFLOOR und die Messer automatisch in Arbeitsstellung zurück.
Übersicht der Messer- und Schneidbodenpositionen beim automatischen Beseitigen von Blockaden

Gleichmäßige, feste Rundballen

PROGRESSIVE DENSITY erhöht mit wachsendem Ballen die Riemenspannung.

PROGRESSIVE DENSITY

PROGRESSIVE DENSITY erhöht die Pressdichte bei zunehmendem Ballendurchmesser. Der Spannarm wird über zwei Hydraulikzylinder und eine Spannfeder durchgehend mit Druck beaufschlagt. Das Ergebnis ist ein fester Rundballen mit einem perfekten Kern - nicht zu weich und nicht zu hart. Durch die stärker verdichteten Außenschichten sind die Ballen besonders formstabil. Bei Strohballen erhöht sich die Wetterbeständigkeit, bei Silageballen wird das Transportieren und Stapeln einfacher.

PROGRESSIVE DENSITY PLUS

Die Presswickelkombinationen VBP 3200 sind standardmäßig mit PROGRESSIVE DENSITY PLUS ausgestattet. Mit mehr Pressdruck kann bei trockenem Pressgut eine 10 Prozent höhere Ballendichte erzielt werden.
PROGRESSIVE DENSITY PLUS steigert die Dichte bei trockenem Pressgut um 10 %.

Schnelle und perfekte Ballenformung

Das Konzept der Presskammer der VB 3200 mit 5 Riemen und 3 Walzen gewährleistet unabhängig vom Einzugssystem eine schnelle und gleichmäßige Ballenformung. Das aggressive Profil der oberen Walze verbessert den Kontakt zum Erntegut und hat weniger Verluste zur Folge. Eine breite, glatte Walze mit angetriebener Reinigungswalze im vorderen Bereich der Presse verhindert Ansammlungen von Pressgut und hält die Maschine sauber. Die einzigartige Kombination von PROGRESSIVE DENSITY und der intelligenten Presskammer garantiert perfekt geformte Ballen unter allen Bedingungen.

Die BEKA-MAX Kettenschmierung ermöglicht eine individuelle Einstellung der Ölmenge pro Kette. Die stabilen, breiten Ölbürsten an den Ketten sorgen für optimale Schmierung.
Die fünf Riemen und drei Walzen der Presskammer der VBP 3200 gewährleisten eine schnelle, einheitliche Ballenformung.

Schnelle und zuverlässige Ballenübergabe

Kurze Standzeiten und hohe Tagesleistungen erfordern eine schnelle Ballenübergabe. Die VBP verfügt über eine schnelle Heckklappe und eine Ballenübergabe mit zwei Ladearmen. Der erste Ladearm bringt den Ballen nach hinten. Die Heckklappe kann unmittelbar danach geschlossen werden. Während die Heckklappe schließt, legt der zweite Ladearm den Ballen auf den Wickeltisch. Die seitlichen Leitbleche gewährleisten eine schnelle und sichere Ballenübergabe auch am Hang. Der Wickeltisch mit vier Riemen, zwei breiten Walzen und vier seitlichen Führungsrollen verleiht dem Ballen sicheren Halt, sorgt für eine gleichmäßige Ballendrehung und eine saubere Überlappung der Folienlagen – unabhängig von der Form des Ballens.
Das verbesserte System der Überladearme gewährleistet eine schnelle und zuverlässige Ballenübergabe.

Hervorragend Pressen & Wickeln

Zwei standardmäßige 750 mm Folienrollen beim Wickeln

KUHN TWIN-Reel Folienbindung

Die patentierte TWIN-reel Folienbindung von KUHN verwendet zwei reguläre Rollen 750 mm-Wickelfolie. Dadurch ist keine spezielle Breitmantelfolie erforderlich, was die Beschaffung und Lagerhaltung vereinfacht. Die Folienbindung verbessert die Silagequalität, die Ballenform, die Stabilität und das Öffnen des Ballens. Durch die Verwendung von normaler Wickelfolie kann im Vergleich zu herkömmlicher Breitmantelfolienbindung ein viel höheres Vorstreckverhältnis realisiert werden. Dies senkt die Kosten der Folienbindung pro Ballen um bis zu 37%. Die Lagen der vorgestreckten Folie haften so aneinander, dass keine Beschädigungen entstehen oder die Gefahr besteht, dass die Folie bei der Ballenübergabe von der Presse an den Wickler verrutscht.
Die Folienbindung von KUHN verlängert die Folienwechselintervalle um weitere 30%. Dank des geringen Gewichts pro Rolle (maximal 27 kg) sind die Rollen leicht zu handhaben. In Verbindung mit der niedrigen Einbauhöhe und dem einfachen Folienrollensystem wird der Folienrollenwechsel zu einer leichten Aufgabe. Die Folien- und Netzbindung ist ein kombiniertes System und ermöglicht es Folie als auch Netz gleichzeitig auf der Maschine zu haben. Der Wechsel zwischen den beiden Systemen ist schnell und einfach - es müssen keine Rollen gewechselt werden und es wird kein Werkzeug benötigt.

Garantierter Start der Folienbindung

Der Startstrang der Folie gewährleistet eine sicheren Bindungsprozess und einen zuverlässigen Start unter allen Umständen – für minimale Ausfallzeiten. Unabhängig von Regen oder Arbeiten am Hang wird die Folienbindung gestartet. Die beiden Folienstränge sorgen dafür, dass die Folie auf den Ballen aufgebracht wird. Es ist nicht notwendig, zu diesem Zeitpunkt zusätzliches Material in die Presskammer einzubringen. Durch den Einzug als Strang erreicht die Folie schneller die volle Breite des Ballens. Eine weitere Folieneinsparung im Vergleich zu einer herkömmlichen Folienbindung mit Breitmantelfolie!
Der Startstrang der Folie garantiert einen sicheren Bindevorgang und einen zuverlässigen Start unter allen Bedingungen

Zuverlässige und komfortable Netzbindung

Die Netzbindung mit aktiver Streckung sorgt für eine feste Ballenform mit konstanter Netzspannung während des gesamten Bindezyklus. Das Netz wird an der Vorderseite der Presskammer zugeführt, um sicherzustellen, dass es sofort vom Ballen mitgenommen wird. Die Netzrolle kann seitlich in die Maschine eingelegt und über eine Laufrolle an ihren Platz geschoben werden, was die Handhabung erleichtert.

Die innovative Konstruktion von KUHN sorgt für eine konstante Netzspannung während des Bindevorgangs. Die Netzbindung läuft mit 90% der Ballendrehung, um das Netz zu strecken - ohne es zu zerreißen. Das Netzbindung zieht das Netz bis auf die Kante des Ballens. Damit werden Lufteinschlüsse verhindert und wenn der Ballen gewickelt ist, bleibt die Qualität des Futters besser erhalten.
Das aktive Vorstreckung sorgt für formstabile Ballen mit einheitlicher Netzspannung.

INTELLIWRAP

KUHN ist ein Vorreiter bei der Entwicklung und Produktion von Pressen und Wicklern. Das Ergebnis ist ein breites Angebot an revolutionären und einzigartigen Systemen, wie etwa INTELLIWRAP. INTELLIWRAP überwacht den Wickelvorgang mit hochmoderner Elektronik und Hydraulik und regelt kontinuierlich die Folienüberlappung. Das Wickeln des Ballens bei der Futterernte ist ein wichtiger Schritt, um die Futterqualität zu erhalten. INTELLIWRAP ermöglicht es eine gerade aber auch ungerade Anzahl an Folienlagen auf den Ballen aufzubringen. Damit kann die Anzahl der Folienlagen an das Pressgut und die Lagerdauer angepasst werden.
Mit der einzigartigen INTELLIWRAP-Technologie können Sie die gewünschte Anzahl der Folienlagen genau einstellen.

3D-Wickelsystem

Das 3D-Wickelsystem von KUHN ist ein intelligentes und innovatives Verfahren zum Aufbringen von Wickelfolie auf Rundballen. Damit wird die gesamte Folienmenge gleichmäßiger und effizienter über die gesamte Oberfläche des Ballens verteilt. Beim 3D-Wickelsystem wird die Folie zuerst dort angebracht, wo sie am meisten gebraucht wird: an den empfindlichen Ballenkanten. Das zylindrische Wickeln sorgt dafür, dass mehr Luft ausgeschlossen wird und der Ballen seine Form behält - auch bei langer Lagerzeit.

Die Kombination aus INTELLIWRAP und 3D-Wickelsystem sorgt für wohlgeformte, dicht verschlossene Ballen, welche die Silagequalität auch über lange Lagerzeiträume beibehalten.
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Ausstattung

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Spezifikation

Technische Daten
 
Ballenmaße (Breite x Durchmesser) (m)
Presskammer
Anordnung der Presskammer
Pressdruck
Einstellung Weichkern
Wickelbarer Ballendurchmesser (m)
Transportbreite (m)
Transporthöhe (m)
Transportlänge (m)
Tropfenleiste
Zweiter Riemenantrieb
Automatische Kettenschmierung
Pick-up Aufnahmebreite (m)
Anzahl Zinkenreihen an der Pick-up
Pick-up Tasträder
Rollenniederhalter & Pick-up Prallblech/Rechzinken
Einzugssystem
Vorwahlsteuerung Förderkanalboden/Messer
AUTO DEBLOCK
Messersicherung
Rotorentkoppelung
Reservefach für Netzrolle
Folienrollenmagazin
ISOBUS Steuerung
Bedienung
Einstellung des Pressdruckes
Wickelsystem
Tandemachse
Wickeltisch mit INTELLIWRAP
Ballenführungsrollen am Wickeltisch
Reduzierung der Ballendrehung um 50% (zum Wickeln mit nur einer Folienrolle)
Folienendsensor (automatischer Stopp bei Folienende/Folienriss)
Folienvorstreckung
Erforderliche Hydraulikanschlüsse am Traktor
Erforderliche Hydraulikleistung am Traktor
Load Sensing
Leistungsbedarf an der Zapfwelle kW (PS)
Weitwinkelgelenkwelle einseitig
Zapfwellendrehzahl U/min
Beleuchtung
Deichsel
VBP 3260 VBP 3290
1,20 x 0,80 - 1,60 1,20 x 0,80 - 1,85
1 Starterwalze - 2 Presskammerwalzen - 5 Riemen 1 Starterwalze - 2 Presskammerwalzen - 5 Riemen
Aktive Reinigungswalze vorne und zweiter Riemenantrieb Aktive Reinigungswalze vorne und zweiter Riemenantrieb
PROGRESSIVE DENSITY PLUS (Pressdruck max. 235 bar) und Low density-Kit PROGRESSIVE DENSITY PLUS (Pressdruck max. 235 bar) und Low density-Kit
Elektronische Druckeinstellung per Terminal Elektronische Druckeinstellung per Terminal
von 1,00 bis 1,60 von 1,00 bis 1,60 (Durchladen von Ballen mit max. 1,85 m nach Anpassung des Wickelarmes)
2,99 2,99
2,92 2,92
6,60 6,60
Serie Serie
Serie,Serie Serie
Serie (automatische kontinuierliche (BEKA-MAX) Kettenschmierung mit 8 Liter Vorrat) Serie (automatische kontinuierliche (BEKA-MAX) Kettenschmierung mit 8 Liter Vorrat)
2,30 2,30
5 5
Starr (Serie) Starr (Serie)
Serie (Rollenniederhalter mit großem Durchmesser (Ø 217 mm)) Serie (Rollenniederhalter mit großem Durchmesser (Ø 217 mm))
OPTICUT14 oder OPTICUT23
OC14 mit Messergruppenschaltung: 0/4/7/7/14
OC23 mit Messergruppenschaltung: 0/7/11/12/23
OPTICUT14 oder OPTICUT23
OC14 mit Messergruppenschaltung: 0/4/7/7/14
OC23 mit Messergruppenschaltung: 0/7/11/12/23
Elektrohydraulisch per Terminal Elektrohydraulisch per Terminal
Serie Serie
Einzelfedersicherung Einzelfedersicherung
Manuell Manuell
1 Serie 1 Serie
Serienmäßig 10 Rollen in zwei geschlossenen Folienkästen Serienmäßig 10 Rollen in zwei geschlossenen Folienkästen
Serie Serie
ISOBUS ohne Terminal - CCI 60, CCI 800 oder CCI 1200 Terminal mitbestellen ISOBUS ohne Terminal - CCI 60, CCI 800 oder CCI 1200 Terminal mitbestellen
Elektronische Druckeinstellung per Terminal Elektronische Druckeinstellung per Terminal
Sattelitenwickelsystem mit 2 x 750 mm Folienvorstreckern Sattelitenwickelsystem mit 2 x 750 mm Folienvorstreckern
Serie Serie
4 Riemen 4 Riemen
4 (6 als Sonderausrüstung) 4 (6 als Sonderausrüstung)
Serie Serie
Serie Serie
Serie 70 % (60 % Sonderausrüstung) Serie 70 % (60 % Sonderausrüstung)
1 DW, 1 EW und 1 druckloser 3/4’’-Rücklauf 1 DW, 1 EW und 1 druckloser 3/4’’-Rücklauf
40-60 l/min bei 180 bar 40-60 l/min bei 180 bar
Serie Serie
80 (109) 80 (109)
Serie Serie
540 540
Serie Serie
Höhenverstellbar für Oben- und Untenanhängung Höhenverstellbar für Oben- und Untenanhängung
SPECIFICATIONS
 
Bale diameter
Bale width
Bale chamber idler rollers
Bale pressure
Belts
Pickup wind guard
Bale packaging system
Axle type
VBP 3260 VBP 3290
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Medien