Wender
Das Zettwenden ist das wichtigste Glied in der Erntekette, da es die Trocknung beschleunigt. Das Ziel ist einfach: den Energiewert des Futters zu erhalten und wetterbedingte Risiken zu begrenzen. Die KUHN-Zettwender sind so konstruiert, dass sie in allen Situationen eine optimale Verteilung des Futters garantieren und somit eine schnelle und gleichmäßige Trocknung des Futters fördern. Mit einer Reichweite von 4,20 m bis 17,80 m Arbeitsbreite gibt es einen KUHN-Zettwender, der Ihren Anforderungen gerecht wird.
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Wender News und Angebote
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Die neue Version der KUHN ForageXpert-Anwendung hilft Ihnen dabei, die beste Kombination von Maschinen (Mähwerk, Mähaufbereiter, Zettwender ...
Wender < 6,5 m
Das Wenden ist ein Schlüsselverfahren in der Grünfuttererntetechnik, das die Trocknung des Schwads beschleunigt. Der Zweck des Zettwendens ist einfach: den Energiewert des Futters zu erhalten und wetterbedingte Verluste zu reduzieren. Der kleine Durchmesser der Rotoren der KUHN-Zettwender ist hier der Schlüssel zum Erfolg! Für kleinere Betriebe hat KUHN Zettwender mit einer Arbeitsbreite von bis zu 6,5 Metern entwickelt.
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Wender 5 - 10 m
KUHN-Zettwender sind für hohe Futterqualität und zuverlässigen Betrieb ausgelegt. Ein Beispiel für eine vollständig getestete und vom Benutzer akzeptierte Lösung ist der DIGIDRIVE-Antrieb, der eine reibungslose Übertragung während des Betriebs gewährleistet und es außerdem ermöglicht, die Arme um 180 Grad zu klappen, ohne dass die Gefahr einer Beschädigung der Maschine besteht. Diese nahezu wartungsfreie Lösung wird unter anderem bei KUHN-Zettwendern, auch mit 5-10 m Arbeitsbreite, eingesetzt.
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Wender > 8 m
Um die Produktion von Grundfutter zu optimieren, müssen die Grünfuttermaschinen an unterschiedliche Situationen angepasst werden. Die KUHN-Zettwender erfüllen Ihre Erwartungen in jeder Hinsicht. Dank des HLC (Headland Lift Control) Karussellhubsystems sind schmale Felder, Vorgewende und Keile kein Problem für den Zettwender. Wenn das Hydraulikventil betätigt wird, werden in weniger als 5 Sekunden alle Kreisel auf eine minimale Höhe angehoben. 50 cm vom Boden entfernt. Die neuen Zettwender mit großen Arbeitsbreiten sind leistungsstarke und kompakte Maschinen. Modelle ab 8 Meter Breite nehmen nicht viel Platz auf dem Hof oder im Stall ein, sondern bieten eine hohe Arbeitsleistung und komfortable Führung. Der breiteste Zettwender der Serie ermöglicht es Ihnen, mit 15 ha/Stunde zu arbeiten.
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Universalheumaschine
Heuern und Schwaden spielen bei der Futterernte eine wichtige Rolle. Jeder Moment zählt, um optimale Qualität zu erreichen. Das Zettwenden und Schwaden mit dem KUHN HAYBOB-Gerät bietet maximale Flexibilität bei der Futterernte. Durch die perfekte Anpassungsfähigkeit an das Gelände, die verstellbaren Gabeln und Schwadabweiser bietet der KUHN HAYBOB maximale Flexibilität bei minimaler Investition.
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Das Zettwenden ist für den Erhalt der Futterqualität von entscheidender Bedeutung
Das Zetten zählt zu den wichtigsten Arbeitsschritten in der Futterernte. Es sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Trocknung des Mähguts und trägt maßgeblich zum Erhalt des Nährwerts bei.
Beim Zetten wird das Futter gewendet und gleichmäßig verteilt, wodurch die Trocknung beschleunigt wird. Unter Sonneneinstrahlung steigt der Trockensubstanzgehalt auf natürliche Weise an, bis der gewünschte Wert erreicht ist.
Die Anzahl der notwendigen Durchgänge hängt von verschiedenen Faktoren ab – darunter die Feuchtigkeit des Futters, die Ausstattung des Mähwerks (z. B. mit Aufbereiter) sowie die angestrebte Konservierungsart.
In der Praxis empfiehlt es sich, unmittelbar nach dem Mähen mit dem ersten Zettvorgang zu beginnen. Zu diesem Zeitpunkt ist der Trockensubstanzgehalt noch gering, wodurch Blattverluste reduziert werden. Durch die schnelle Abfolge von Mähen und Zetten wird das Futter früh der Sonneneinstrahlung ausgesetzt und die Trocknungszeit deutlich verkürzt.
Das Ergebnis: eine optimale Konservierung ohne Schimmelbildung. Gleichzeitig bleibt das Futter schmackhaft, gut verdaulich und ermöglicht einen hohen Ertrag.
Wie wählt man den richtigen Zettwender aus?
Die Wahl des richtigen Heuwenders hängt von mehreren Faktoren ab. Entscheidend sind vor allem die Anzahl der Kreisel, die Anbauart (angebaut oder gezogen), die Kreiselgröße sowie die Kompatibilität mit den vom Mähwerk abgelegten Schwaden.
Welchen Einfluss hat die Größe der Kreisel?
Die Größe der Kreisel hat einen direkten Einfluss auf die Trocknungszeit des Mähguts. Sie bestimmt, wie das Futter aufgenommen, gewendet und auf dem Boden verteilt wird.
Zettwender mit kleineren Kreiseln (Durchmesser unter 1,50 m) sorgen für eine besonders intensive Lockerung und gleichmäßige Verteilung des Futters. Durch den optimal eingestellten Streuwinkel wird das gesamte Material sauber aufgenommen und breit verteilt, wodurch eine gleichmäßige Trocknung mit minimalen Verzopfungen erreicht wird.
Modelle mit größeren Kreiseln (Durchmesser über 1,50 m) eignen sich hingegen mehr für langes und faserreiches Futter.
Welche Leistung ist erforderlich?
Die benötigte Traktorleistung hängt sowohl von der Anzahl der Kreisel als auch von der Bauart des Zettwenders (angebaut oder gezogen) ab.
Aufgesattelte Heuwender sind speziell für den Einsatz mit Traktoren der unteren und mittleren Leistungsklasse ausgelegt.
Je nach Modell decken KUHN Zettwender einen Leistungsbereich von etwa 30 bis 140 PS ab.
Einstellungen des Zettwenders
Für ein optimales Arbeitsergebnis ist die richtige Einstellung des Zettwenders entscheidend. Besonders wichtig sind der Streuwinkel und die Arbeitshöhe der Zinken.
Der Streuwinkel bestimmt, wie das Mähgut aufgenommen, gewendet und verteilt wird. Gleichzeitig beeinflusst er die Verteilgenauigkeit sowie die Fläche, die der Sonneneinstrahlung ausgesetzt ist.
Die Einstellung erfolgt über einen Hebel unter jedem Kreisel. Je nach Position kann die Arbeitsweise an unterschiedliche Bedingungen angepasst werden – beispielsweise für dichtes oder leichteres Futter.
Bei engen Zeitfenstern ist die richtige Einstellung entscheidend für einen reibungslosen Ablauf der Futterernte. Eine optimal eingestellte Maschine trägt maßgeblich zu einer effizienten und stressfreien Ernte bei.
Die Einstellung der Rechhöhe der Zinken erfolgt über den Oberlenker des Traktors oder – falls vorhanden – über ein Stützrad. Ziel ist es, dass die Zinken die Grasnarbe leicht berühren, ohne den Boden zu tief zu greifen. So wird das Risiko von Verschmutzungen durch Erde reduziert und eine hohe Futterqualität sichergestellt. Dies wirkt sich direkt positiv auf die Produktivität der Tiere aus.
Wartung – ist sie wichtig?
Eine regelmäßige Wartung ist unerlässlich, um die Leistungsfähigkeit der Maschine langfristig zu erhalten.
KUHN hat diese wiederkehrenden Wartungsarbeiten gezielt vereinfacht. Durch weniger Schmierstellen und verlängerte Wartungsintervalle wird der Wartungsaufwand deutlich reduziert. Die Fingerklauenkupplung DIGIDRIVE steht für hohe Zuverlässigkeit und benötigt im Vergleich zu herkömmlichen Antrieben über Gelenkwellen nur minimalen Wartungsaufwand. Zusätzlich tragen lebensdauergeschmierte Getriebe und hochwertige Reifen zu einer besonders komfortablen und effizienten Futterernte bei.
Innovationen zur Verbesserung der Zettqualität
KUHN entwickelt seine Zettwender kontinuierlich weiter, um höchste Ansprüche in der Futterernte zu erfüllen.
Der OPTITEDD-Kreisel sorgt für eine optimale Bodenanpassung und verbessert die Aufnahme sowie Verteilung des Futters. Gleichzeitig werden Verschmutzungen reduziert. Möglich wird dies durch den geringen Abstand zwischen Rad und Zinken sowie durch die asymmetrische Anordnung der Zinkenarme.
Der Kreisel ist auf maximale Langlebigkeit ausgelegt und bietet auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen eine konstant hohe Leistung. Zinkenabweiser verhindern das Aufwickeln von Futter an den Zinkenarmen. Zusätzlich schützt die Zinkenverlustsicherung zuverlässig vor dem Verlust von Zinken im Futter und beugt damit Folgeschäden an nachfolgenden Maschinen vor.
OPTITEDD-Kreisel
Ein patentiertes Stabilisierungssystem kombiniert leistungsstarke Federn mit hydraulischer Dämpfung. Dadurch bleibt die Maschine sowohl im Arbeitseinsatz als auch während des Transports – selbst bei höheren Geschwindigkeiten – stabil. Die Federung sorgt zudem für einen besonders hohen Fahrkomfort.
Die HLC-Funktion (Headland Lift Control) ermöglicht es, alle Kreisel mit nur einer Betätigung des Traktorsteuergeräts deutlich anzuheben. Dadurch werden Wendemanöver am Vorgewende erleichtert und gleichzeitig verhindert, dass das Futter in diesem Bereich mehrfach gewendet wird.
