SB 890

Perfekt gebundene Ballen in jeder Lage

Dank ihrer Konstruktion erreicht die KUHN SB 890 Topleistungen unter allen Bedingungen. Das Doppelknotersystem garantiert perfekt gebundene Ballen unter allen Umständen.

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Mit der SB-Serie stellt KUHN eine neue Generation der Großpackenpresse vor. Ausgelegt auf hohe Durchsätze und hohe Ballengewichte bei gleichzeitig sehr guter Bedienerfreundlichkeit tragen diese Pressen dazu bei, dass Sie lukrativer pressen. Dank einem robusten Antrieb sind diese Pressen äußerst langlebig.

Bei der KUHN LSB 890 handelt es sich um eine Großpackenpresse mit Doppelknotersystem und 80er Presskanal. Die Presse überzeugt mit einfachen, aber effizienten Systemen wie dem INTEGRALROTOR und dem POWER-DENSITY-System, die gemeinsam knallharte, perfekt geformte Ballen produzieren. Die LSB 890 eignet sich für Pressgüter wie Silage, Heu, Stroh, Alfalfa, Maisstroh und Zuckerrohrblätter. Wenn das Pressgut gehäckselt werden soll, kann die Presse mit dem OMNICUT-System mit 15 Messern und dem integrierten, wechselfreundlichen Kassettensystem ausgestattet werden. Das Modell ist auch ohne Schneidwerk erhältlich. Alle Hauptfunktionen der Aufnahme sind sicher und effizient durch selbstrückstellende Nockenschaltkupplungen geschützt, sodass Scherschraubenwechsel der Vergangenheit angehören.
Presse SB 890 im Einsatz

Ihre Vorteile

Einheitliche, knallharte Qualitätsballen

Das Vorkammersystem produziert einheitliche Ballenpakete und bildet die Grundlage für massige, kantige Ballen.

POWER DENSITY – ein KUHN-Konzept

Gleichmäßig geformte Ballen können weit mehr als nur gut aussehen! Ein knallharter, gleichmäßig geformter Ballen spricht für Qualität in jeder Hinsicht. Quaderballen sind einfach zu stapeln und zu transportieren. Beim Transport liegen sie obendrein viel stabiler als unförmige Ballen. Bei der Silageproduktion weist die perfekte Quaderform auf weniger Lufteinschlüsse und eine hohe Futterqualität hin.
Das KUHN POWER DENSITY-System mit einfachem Raffer beweist, dass sich eine ausgereifte aktive Vorkammerbefüllung auch simpel gestalten lässt. Das Vorkammersystem produziert einheitliche Ballenlagen und bildet die Grundlage für massige, kantige Ballen – unabhängig von der Schwadform. Der einfache Raffer erfüllt gleich zwei Funktionen. Daher kommt er ohne unnötige, komplexe Bauteile aus und reduziert die Wartungskosten.

Funktionsweise des POWER DENSITY-Systems

  1. Der INTEGRALROTOR befördert das Pressgut aktiv in die Vorkammer.
  2. Der Raffer (blau) füllt aktiv die Vorkammer.
  3. Der einfachwirkende Raffer formt das Ballenpaket, bis die Sensorplatte (rot) beim voreingestellten Druck weggedrückt wird.
  4. Beim Wegdrücken aktiviert die Sensorplatte die zweite Funktion des Raffers. Dabei führt der Raffer eine lange Bewegung aus, sodass die Vorkammer geleert und das perfekt geformte Ballenpaket in die Presskammer geschoben wird.
POWER DENSITY – ein KUHN-Konzept

Presskammer

Die 3,40 m lange Presskammer der SB 890 bietet die ausreichende Länge für den perfekten Ballen. Die Kombination aus aggressiven Rückhaltern und besonderer Pressklappenform sorgt für eine starke Verdichtung und sanfte Ausdehnung des Ballens. Mit 46 Hüben pro Minute erreicht der Presskolben eine hohe Verdichtungsleistung. Der Presskolben läuft auf 4 großen Kolbenrollen mit 125 mm Durchmesser, die auf lange Standzeiten ausgelegt sind.
SB 890

Doppelknotersystem

Die SB 890 arbeitet mit Doppelknotern. Dank der elektronischen Knoterüberwachung wird der Fahrer exakt über die Garnspannung informiert und per Alarmmeldung über eventuelle Probleme benachrichtigt. Der Bindevorgang kann direkt aus der Schlepperkabine überwacht werden.
Im Pressbetrieb werden Oberfaden (blau) und Unterfaden (rot) zum Ballen geführt. Da das Garn nicht am Ballen entlang rutscht, wird es bei der Ballenformung auch nicht gespannt.
Schritt 1: Sobald der Ballen die eingestellte Länge erreicht, fahren die Nadeln (grau) nach oben zu den Knotern, wo der Knoterzyklus beginnt. In diesem ersten Schritt wird der Ballen mit dem ersten Knoten abgebunden.
Schritt 2: Sobald der erste Knoten den Ballen abgebunden hat, verbindet der zweite Knoten den Oberfaden wieder mit dem Unterfaden, und die Maschine ist bereit für den nächsten Ballen.
Alle Doppelknotermodelle haben zwei hydraulisch angetriebene Turbinengebläse. Die starken Gebläse befreien den Knoterbereich zuverlässig von Rückständen und Staub, sodass die Knoter optimal arbeiten können.
Schaubild eines Doppelknoters

Optimale Pressgutaufnahme für Ihren Kapazitätsbedarf

Dank 2,30 m Aufnahmebreite kommt die Presse problemlos mit jedem Schwad zurecht.

Optimale Pressgutaufnahme

Die Pick-up ist auf die volle Durchsatzleistung der Maschine abgestimmt. Dank 230 cm Aufnahmebreite kommt die Presse problemlos mit jedem Schwad zurecht. Die zuverlässige Kurvenbahnsteuerung lässt Sie niemals im Stich – auch nicht bei härtesten Einsätzen. Um die Maschine an Ihre Felder anpassen zu können, haben Sie die Wahl zwischen festen und schwenkbaren Pick-up-Rädern. Die schwenkbaren Pick-up-Räder sind Hartgummireifen mit einer Luftkammer und eignen sich daher ideal für kupierte Schläge und steinige Böden.Und damit Sie die Maschine noch besser auf Ihre betrieblichen Anforderungen abstimmen können, werden für die SB 890 gleich zwei Aufnahmevarianten angeboten. Auch bei unserem patentierten INTEGRALROTOR bieten wir zwei Ausführungen an: Entweder entscheiden Sie sich für den OPTIFEED-Rotor ohne Schneidwerk oder den OMNICUT-Rotor mit 15 Messern.

INTEGRALROTOR

Unsere auf den Modellen OPTIFEED und OPTICUT basierende INTEGRAL ROTOR-Technologie steht der gesamten KUHN-Produktpalette an Quaderballenpressen zur Verfügung. Dieses einfache, wartungsfreie Einzugssystem gewährleistet jederzeit enorme Durchsätze. Der geringe Abstand zwischen Rotor und Pick-up-Zinken hält den Gutfluss konstant. Durch die Zwangsbeschickung kann die Presse mit höherer Arbeitsgeschwindigkeit betrieben werden, was ihr mehr Schlagkraft verleiht und das Pressgut schont. Die Rotorzinken des INTEGRAL ROTORs bestehen aus Hardox®-Stahl, der eine exzellente Widerstandfähigkeit gegenüber starkem Verschleiß bietet.
Alle KUHN Pressen mit und ohne Schneidwerk haben den INTEGRALROTOR.

POWER FEED ROLLER HOCHLEISTUNGS-EINZUGSWALZE

Ob Sie nun trockenes Stroh, Heu oder Nasssilage zu Ballen pressen möchten: Mit unseren POWER FEED ROLLER hochleistungs-Einzugwalze erreichen Sie ein noch höheres Kapazitätsniveau! Zu den größeren Herausforderungen eines Einzugsrotors gehören schwieriges Erntegut oder ein unregelmäßiges Schwad. Doch mit der POWER FEED ROLLER hochleistungs-Einzugwalze von KUHN gehören diese Schwierigkeiten nun der Vergangenheit an. Unsere angetriebene Walze folgt aktiv der Schwadhöhe. Das Erntegut wird dadurch beim Einlass in den Einzugsrotor leicht komprimiert und gleichmäßig verteilt. Die Walze gleicht Unregelmäßigkeiten im Materialfluss aus und stellt dem Rotor so einen gleichmäßigen Gutfluss zur Verfügung.
Spitzenlasten aufgrund von Unregelmäßigkeiten im Schwad werden dadurch vermieden. Die reibungslose und gleichmäßige Pressgutaufnahme stellt einen niedrigen Leistungsbedarf bei gleichzeitig rundlaufendem Maschinenbetrieb sicher. Darüber hinaus unterliegt die Maschine weniger Verschleiß, da der Einzugsbereich weniger mechanisch beansprucht wird.
Ihre Vorteile:
• Unübertreffbare Gesamtleistung • Hervorragende Führung des Ernteguts selbst bei unregelmäßiger Erntegut- und Schwadgröße • Reduzierung der auf das Einzugssystem wirkenden Belastungsspitzen • Reibungsloser Maschinenlauf
Mit unseren POWER FEED ROLLER hochleistungs-Einzugwalze erreichen Sie ein noch höheres Kapazitätsniveau

Ohne Schneidwerk: OPTIFEED-Rotor

Beim OPTIFEED-Rotor mit 48 cm Durchmesser sitzen die Rotorzinken (aus Hardox®-Stahl) und die Schneckenwindungen auf derselben Welle. Unregelmäßigkeiten im Schwad werden dadurch ausgeglichen, weil dieser Aufbau das Pressgut gleichmäßig verteilt. So sind jederzeit einheitliche Ballen gewährleistet. Wenn das Pressgut nicht geschnitten werden soll, sorgt das OPTIFEED-System für eine kontrollierte und gleichmäßige Beschickung der Vorpresskammer. Mit dem Rotor ist die Maschine zusätzlich geschützt.
Beim OPTIFEED-Rotor mit 48 cm Durchmesser sitzen die Rotorzinken und die Schneckenwindungen auf derselben Welle.

Mit Schneidwerk: OMNICUT-Rotor (OC 15)

Der OMNICUT-Rotor mit 15 Messern (OC 15) schneidet das Pressgut auf 45 mm Länge. Die patentierte Rotorzinkenform bei KUHN gewährleistet einen geringen Leistungsbedarf und beeindruckt mit optimaler Häckselqualität. Die einzeln federgesicherten Messer lassen sich dank serienmäßiger integrierter Messerkassette ganz einfach wechseln.
Der OMNICUT-Rotor mit 15 Messern (OC 15) schneidet das Pressgut auf 45 mm Länge.

Äußerst robust, langlebig und komfortabel

Das aus mehreren Getrieben und Wellen bestehende Antriebssystem gewährleistet eine perfekt synchronisierte, wartungsarme Maschine.

Hochbelastbarer Antrieb

Dank der bestens gesicherten Pressgutaufnahme arbeitet die Presse stets mit maximalem Durchsatz. Der synchronisierte Antrieb erfolgt über mehrere Getriebe und Wellen. Dadurch ist die Maschine perfekt synchronisiert und gleichzeitig wartungsarm. Der hochbelastbare Antrieb verfügt über selbstrückstellende Nockenschaltkupplungen. Diese Kupplungen haben den Vorteil, dass die Maschine voll ausgelastet werden kann, ohne dass sich der Fahrer um einen zeitraubenden Scherschraubenwechsel sorgen muss. Der Antrieb ist einfach und übersichtlich aufgebaut und dadurch leicht zu pflegen. Gleichzeitig reduziert sich dadurch die Anzahl der beweglichen Teile.

Direkter Schutz

Wer seine Maschine mit voller Leistung betreiben will, ist auf einen einwandfreien Antriebsschutz angewiesen. Bei den Großpackenpressen von KUHN sind alle Hauptkomponenten des Einzugs mit einer Nockenschaltkupplung ausgerüstet. Mit diesem Nonstopp-Schutzsystem lassen sich Blockaden vom Fahrersitz aus beseitigen. Pick-up, INTEGRALROTOR und Raffer sind durch Nockenschaltkupplungen geschützt, die bei Überlast selbsttätig auslösen. Sobald die betroffene Kupplung öffnet, wird der Einzug angehalten. Die Kupplung schließt erst wieder, wenn der Fahrer die Zapfwellendrehzahl reduziert. Ein zusätzlicher Vorteil dieser Kupplungen: Die Presse kann mit maximalem Durchsatz gefahren werden, ohne dass sich der Fahrer um einen zeitraubenden Scherschraubenwechsel zu sorgen braucht.
Bei den Großpackenpressen von KUHN sind alle Hauptkomponenten des Einzugs mit einer Nockenschaltkupplung ausgerüstet.

Cleveres Design für mehr Bedienerfreundlichkeit

Bei den täglichen Inspektions- und Wartungsarbeiten bietet dieser Aufbau optimalen Zugang zum Inneren der Maschine. Für eine verbesserte Sicherheit ist das Knoterdeck mit einer massiven Leiter und einem Handlauf ausgestattet. Der Handlauf lässt sich schnell herunterklappen, wenn die Maschinenhöhe bei Transportfahrten verringert werden soll. Außerdem profitiert der Fahrer dank schwerem Schwungrad, LS-Hydraulik und Drehmomentregelung von optimalem Komfort.

Die LS-Hydraulik versorgt die automatische Achsensperre, die Messersteuerung, die Rollenschurre und den Ballenauswerfer. Das Hydrauliksystem lässt sich ganz einfach mechanisch auf Open-Center-Betrieb umschalten, wenn die Presse mit einem Schlepper ohne LS-Hydraulik betrieben wird.
Für den Fahrer bedeutet der Aufbau sehr gute Zugänglichkeit und Sicherheit.

SB 890

Spezifikation

Technische Daten
 
Ballenhöhe (m)
Ballenbreite (m)
Ballenlänge (m)
Pick-up-Aufnahmebreite (m)
Anzahl Zinkenreihen an der Pick-up
Pick-up-Prallblech mit Rolle
Einzugssystem
Anzahl Messer
Minimale Schnittlänge (mm)
Messersicherung
Power-Density-Zuführsystem mit Vorpresskammer
Anzahl Presskolbenhübe (min-1)
Einstellung des Pressdruckes
Bindung
Knoterreinigung
Automatische Zentralschmierung
Garnvorrat
Leistungsbedarf an der Zapfwelle kW (PS)
Zapfwellendrehzahl (min-1)
Weitwinkelgelenkwelle einseitig
Deichsel
Hydraulischer Stützfuß
Transportbreite (m)
Transporthöhe (m)
Transportlänge (m)
Feststellbremse
ISOBUS-konform
Bedienung
Beleuchtung
Erforderliche Hydraulikanschlüsse am Traktor
Arbeitsscheinwerfer
Gewicht (kg)
SB 890 OPTIFEED SB 890 OMNICUT
0,90 0,90
0,80 0,80
0,60-3,00 0,60-3,00
2,30 2,30
5 5
Serie Serie
INTEGRAL ROTOR (mit automatischer Überlastsicherung) INTEGRAL ROTOR (mit automatischer Überlastsicherung)
- 15
- 45
- Einzelfedersicherung
Serie (mit automatischer Überlastsicherung) Serie (mit automatischer Überlastsicherung)
46 46
3 Hydraulikzylinder gesteuert über die Bordhydraulik 3 Hydraulikzylinder gesteuert über Bordhydraulik
4 Doppelknoter 4 Doppelknoter
Hydraulisches Turbogebläse über Bordhydraulik angetrieben Hydraulisches Turbogebläse über Bordhydraulik angetrieben
Serie Serie
32 Rollen 32 Rollen
77(105) 88(120)
1.000 1.000
Serie, 1 3/8” - 6 Nuten (PWE 580) Serie, 1 3/8” - 6 Nuten (PWE 580)
Höhenverstellbar für Oben- und Untenanhängung Höhenverstellbar für Oben- und Untenanhängung
Serie Serie
max. 2,78 abhängig von der jeweiligen Bereifung max. 2,78 abhängig von der jeweiligen Bereifung
max. 3,26 max. 3,26
8,00 8,00
Serie Serie
Serie Serie
Ohne Bedienterminal (Bei Bedarf, CCI 800 oder CCI 1200 bei Bestellung angeben) Ohne Bedienterminal (Bei Bedarf, CCI 800 oder CCI 1200 bei Bestellung angeben)
Serie Serie
1 EW + 1 DW 1 EW + 1 DW
Serie Serie
≥ 8.600 ≥ 8.900

Medien