Variable Rundballenpresse KUHN VB 7100

Silhouette der Rundballenpresse KUHN VB 7190.

Konstant hohe Leistung unter allen Bedingungen.

Die KUHN VB 7100 setzt neue Maßstäbe beim Pressen. Setzen Sie auf konstant hohe Leistung unter allen Bedingungen. Unabhängig vom Erntegut ermöglicht Ihnen diese Rundballenpresse sehr hohe Ballendichte, hohe Durchsatzleistung und maximale Lebensdauer. Wo andere aufhören, fängt die VB 7100 an.

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Fahrbericht

Vorteile
Ausstattung
Spezifikation
Medien

Mit den Topmodellen VB 7160 und 7190 setzen Sie auf eine konstant hohe Leistung unter allen Bedingungen. Diese Rundballenpressen wurden zusammen mit und für die anspruchsvollsten Landwirte und Lohnunternehmer in aller Welt entwickelt.

HOCHVERDICHTETE BALLEN

Mit dem patentierten* i-DENSE-System von KUHN können Sie Strohballen mit einer Ballendichte von bis zu 140 kg/m3 pressen. Dieses System mit zwei Spannarmen passt in Zusammenarbeit mit den Messungen des Feuchtigkeitssensors den Pressdruck automatisch an die verschiedenen Erntegüter und Erntebedingungen an - ohne Eingreifen des Fahrers.

HOHE LEISTUNG WÄHREND DES GESAMTEN EINSATZES

Von der Pick-up bis zur Ballenrollbahn wurde die VB 7100 für höchste Leistung und maximale Effizienz entwickelt. Ob Silage, Heu oder Stroh - die Presse bietet Ihnen unter verschiedenen Bedingungen eine Leistung von bis zu 30 t/Stunde. Darüber hinaus verfügt die VB 7100 über die schnellste Heckklappe am Markt. Innerhalb von 4 Sekunden wird der Ballen ausgeworfen und die Heckklappe wieder geschlossen.

MAXIMALE LEBENSDAUER, MINIMALE AUSFALLZEITEN

Extreme Haltbarkeit der Komponenten, minimale Standzeiten für maximale Presszeit. Dank der robusten Konstruktion bietet die VB 7100 die Robustheit und Zuverlässigkeit, die Sie brauchen.

ALLES FÜR IHREN KOMFORT

Konzentrieren Sie sich nur auf das Fahren, während die Presse die Kontrolle über die Pressdichte und den Leistungsverbrauch übernimmt - ein weiterer Vorteil des i-DENSE-Systems. Die Netzbindung mit den von KUHN patentierten* Halterungen erleichtert das Laden der Netzrollen.

*Patent oder Patentanmeldung in einem oder mehreren Ländern.

Rundballenpresse KUHN VB 7100 im Einsatz.

Hohe Leistung über den gesamten Einsatz

Breite, gesteuerte Pickup mit schwerem Rollenniederhalter und Prallblech.

Optimale Pressgutaufnahme

Die gesteuerte Pick-up mit dem Rollenniederhalter der VB 7100 wurde für die optimale Aufnahme des Pressgutes entwickelt. Die Maschinen haben einen schweren Rollenniederhalter (Durchmesser: 217 mm) und einen gefedertes Pick-up Prallblech für eine bessere Vorverdichtung und einen optimierten Gutfluss. Dank einer Aufnahmebreite von 2,30 m kommt die Maschine mit jedem Schwad zurecht. Die 2,30 m breite Pick-up mit INTEGRALROTOR ist serienmäßig pendelnd aufgehangen und kann für eine perfekte Bodenanpassung mit nachlaufenden Pick-up Tasträdern ausgestattet werden.

Für eine optimale Anpassung an Ihre individuellen betrieblichen Bedürfnisse sind drei Einzugsvarianten mit dem bewährten INTEGRALROTOR von KUHN verfügbar: der OPTIFEED-Einzug ohne Schneidwerk, der OPTICUT14-Einzug mit 14 Messer-Schneidwerk und der OPTICUT23-Einzug mit 23 Messer-Schneidwerk.

INTEGRALROTOR-Technologie

Für die Modelle mit OPTIFEED und OPTICUT-Einzug wird der INTEGRALROTOR verbaut. Dieses einfache und wartungsfreie Einzugssystem gewährleistet jederzeit enorme Durchsätze. Der geringe Abstand zwischen Rotor und Pick-up hält den Gutfluss konstant. Durch diese Art Zwangsbeschickung kann die Presse mit höherer Arbeitsgeschwindigkeit gefahren werden und verhilft zu mehr Schlagkraft verleiht - gleichzeitig wird das Pressgut geschont.

Der INTEGRALROTOR hat Rotorzinken aus HARDOX®-Stahl. Hardox® steht extreme Härte und reduziert den Verschleiß der Rotorzinken.

Die VB 7100 ist für höchsten Durchsatz mit einem Doppel 3-Sterne Rotor ausgestattet.

Der geringe Abstand zwischen Rotor und Pick-up-Zinken hält den Gutfluss konstant.

Modelle ohne Schneidwerk (OPTIFEED)

Die OPTIFEED-Einzug als einfach 2-Sterne Rotor und integrierten Schnecken sorgt für eine gleichmäßige Verteilung des Ernteguts und somit für gleichmäßige Ballen bei jedem Einsatz. Das Design des Rotors bietet optimalen Griff auf das Erntegut.

Modelle mit Schneidwerk (OPTICUT)

Der KUHN OPTICUT-Einzug mit Schneidwerk steht höchste Aufnahmeleistung und hervorragende Schnittqualität. Der INTEGRALROTOR mit elliptisch geformten Rotorzinken gilt als eines der besten Einzugssysteme auf dem Markt. Das Erntegut wird direkt den Messern zugeführt und über die gesamte Länge der Messer gezogen - was den Gutfluss und die Schnittleistung bei minimalem Kraftaufwand verbessert - dies verhindert auch unerwünschte Verstopfungen.

OPTICUT14
Der INTEGRALROTOR mit dem 14 Messer-Schneidwerk (OPTICUT14) verteilt das Schwad gleichmäßig auf der vollen Breite und fördert das Erntegut Richtung Presskammer. Das 14 Messer-Schneidwerk hat eine theoretische Schnittlänge von 70 mm. Jedes einzelne Messer ist durch eine Feder gegen Beschädigung durch Fremdkörper geschützt. Dank Messergruppenschaltung kann wahlweise mit 0,4,7 oder 14 Messern gearbeitet werden.

OPTICUT23
Der INTEGRALROTOR mit dem 23 Messer-Schneidwerk (OPTICUT23) verteilt das Schwad gleichmäßig auf der vollen Breite und fördert das Erntegut Richtung Presskammer. Das 23 Messer-Schneidwerk hat eine theoretische Schnittlänge von 45 mm. Jedes einzelne Messer ist durch eine Feder gegen Beschädigung durch Fremdkörper geschützt. Dank Messergruppenschaltung kann wahlweise mit 0,7,11,12 oder 23 Messern gearbeitet werden.

Die Messergruppenschaltung vereinfacht den Messerwechsel und erleichtert dem Fahrer die Arbeit.

OPTICUT-Schneidrotor der VB 7100-Modelle

Umlenkwalzen mit Dichtungen

Die Antriebswalzen sind mit 50 mm-Pendelrollenlager ausgestattet und an den Umlenkwalzen sind spezielle, patentierte* Dichtungen verbaut. Diese Dichtungen, die aus einer einzigartigen Kombination speziell entwickelter Ringe bestehen, halten Verunreinigungen des Ernteguts von den Lagern fern.

Umlenkwalzen mit spezielle, patentierte KUHN-Dichtungen

Gleichmäßige, hochverdichtete Rundballen

i-DENSE: Intelligente Dichte

Mit dem patentierten i-DENSE-System* von KUHN lassen sich Ballen mit einer Dichte von bis zu 140 kg/m³ (Stroh) pressen. Das intelligente Doppelspannarmsystem stellt eine optimale Verteilung der Spannung sicher. Der vordere Spannarm erzeugt unter allen Bedingungen eine bestmögliche Startkammer und Ballenform. Der hintere Spannarm hingegen sorgt für eine hohe Riemenspannung für knallharte Ballen.

Anhand der Messungen des Feuchtigkeitssensors passt das Doppelspannarmsystem den Pressdruck automatisch an das Pressgut und die Bedingungen an, ohne dass ein Eingreifen des Fahrers erforderlich ist. So ist beim Einsatz Ihrer Ballenpresse eine maximale Wirtschaftlichkeit ohne Leistungsabstriche garantiert.

Schnelle und perfekte Ballenformung

Dank der einzigartigen Kombination aus i-DENSE und bewährter Presskammer mit 4 Riemen und 3 Walzen überzeugt die Presse mit einer schnellen, zuverlässigen und einheitlichen Ballenformung unter allen Bedingungen - auch bei Silage. Das aggressive Profil der oberen Walze verbessert den Kontakt zum Erntegut und hat geringere Verluste zur Folge. Eine breite, glatte Walze mit angetriebener Reinigungswalze im vorderen Bereich der Presse verhindert Ansammlungen von Pressgut und hält die Maschine sauber. Die einzigartige Kombination aus KUHN i-DENSE, PROGRESSIVE DENSITY und intelligenter Presskammer garantiert perfekt geformte Ballen unter allen Bedingungen.

Die Presskammer einer VB 7100 arbeitet mit 4 Riemen und 3 Rollen.

Schnellste Heckklappe am Markt

Die Heckklappe der VB 7100 ist so schnell wie bei keiner Rundballenpresse am Markt. Nach nur 4 Sekunden ist der Ballen ausgeworfen und die Klappe wieder geschlossen.

Zuverlässige Bindung

Die Bindesysteme von KUHN garantieren Verlässlichkeit und Sicherheit beim Abbinden.

Formstabile Ballen

Einer der letzten Schritte zur Herstellung des perfekten Ballens ist das Binden. Das Binden eines Ballens, um ihn vor Witterungseinflüssen zu schützen und zu verhindern, dass er seine Form verliert, ist dabei einer der wichtigsten Schritte. Je weniger Zeit zum Binden des Ballens benötigt wird, desto höher ist die Leistung der Presse. Die Bindelösungen von KUHN garantieren die zuverlässigste und sicherste Bindung, die auf dem Markt erhältlich ist.

Zuverlässige und komfortable Netzbindung

Die Netzbindung mit aktiver Streckung sorgt für eine feste Ballenform mit konstanter Netzspannung während des gesamten Bindezyklus. Das Netz wird an der Vorderseite der Presskammer zugeführt, um sicherzustellen, dass es sofort vom Ballen mitgenommen wird. Mit zwei Reserverollen ist ausreichend Netz auch für lange Arbeitstage dabei. Das Wechseln der Netzrolle kann einfach und sicher vom Boden aus erfolgen.

Die innovative Konstruktion von KUHN sorgt für eine konstante Netzspannung während des Bindevorgangs. Die Netzbindung läuft mit 90% der Ballendrehung, um das Netz zu strecken - ohne es zu zerreißen. Das Netzbindung zieht das Netz bis auf die Kante des Ballens. Damit werden Lufteinschlüsse verhindert und wenn der Ballen gewickelt ist, bleibt die Qualität des Futters besser erhalten.

Die Netzbindung mit aktiver Vorstreckung gewährleistet formstabile Ballen mit gleichbleibender Netzspannung.

Garnbindung

Durch die Doppelarmbindung verringert sich die Bindezeit erheblich. Beide Bindearme fahren von der Mitte zu den Außenkanten des Ballens. Die Arme schwenken daraufhin schrittweise zur Ballenmitte zurück und kreuzen sich, wodurch die Enden sicher gegen Verrutschen miteinander verbunden werden. Die Außenkanten bleiben frei von störenden Garnenden. Optional können die Rundballenpressen VB 7100 mit einer kombinierten Garn- und Netzbindung ausgestattet werden.

Dank doppeltem Garnarm verringert sich die Bindezeit erheblich.

Patentierte Netzhalterung

Die Netzbindung erleichtert das Einlegen von beiden Seiten der Maschine. Dank der von KUHN patentierten* Netzhalterungen kann das Netz ganz einfach von der Seite in die Netzbindung geschoben werden - ohne die gesamte Rolle anheben zu müssen. Außerdem kann die Netzrolle eingelegt werden, während man sicher auf dem Boden steht.

Ausstattung

CCI 800

Das CCI 800-Terminal setzt neue Maßstäbe bei der Bedienung moderner ISOBUS-Maschinen. Zusammen mit dem Bedienkonzept CCI.OS stellt der Touchscreen eine einfache Bedienung sicher. Mit dem 8"-Breitbild-Display hat das CCI 800 genau die richtige Größe, sodass sich der Fahrer auf eine einzige Anwendung konzentrieren kann. Beispiellos in dieser Klasse ist die Anzeige von zwei weiteren Anwendungen ohne eine Überlappung mit der Hauptanwendung.

Erfahren Sie mehr über CCI 800 Terminal

CCI 1200

Das CCI 1200 mit dem großen, blendfreien 12,1-Zoll-Touchscreen ist unser modernstes ISOBUS-Terminal. Im Splitscreen-Modus können zusätzliche Programme oder ISOBUS-Maschinen parallel angezeigt werden. An das Gerät können ein Joystick und mehrere Kameras angeschlossen werden. Das CCI 1200-Terminal hat eine Doppelfunktion zum gleichzeitigen Einstellen und Bedienen von zwei ISOBUS-Maschinen. Dank der weitreichenden Kompatibilität mit CCI-Apps ist das Terminal das Hilfsmittel für die Präzisionslandwirtschaft.

Erfahren Sie mehr über CCI 1200 Terminal

Rotorentkopplung

Sollte das Absenken des Schneidbodens zur Behebung der Verstopfung nicht ausreichen, kann der Rotorantrieb von der Presskammer manuell entkoppelt werden. So kann der Ballen gebunden und ausgeworfen werden - bevor die Arbeit weitergeht. Rotorentkopplung und DROPFLOOR (absenkbarer Förderkanalboden) gewährleisten eine schnelle und einfache Störungsbehebung.

Der Ballenauswerfer sorgt für eine sichere Ballenablage.

Ballenrollbahn

Die Ballenrollbahn sorgt für eine sichere Ballenablage: Diese verhindert, dass sich der Ballen unter der Heckklappe verfängt und legt ihn vorsichtig ab.

KUHN-Kamerasystem für optimale Sicht und mehr Sicherheit

Sicherheit durch optimale Sicht

Für den optimalen Überblick und mehr Sicherheit bei der Futterernte können die VB-Modelle mit einem Kamerasystem ausgerüstet werden. Dieses System ist in zwei Ausführungen erhältlich: Die eine ist mit den CCI 800 und CCI 1200-Terminals kompatibel, die andere besteht aus einem separaten Monitor plus Videokamera.

Schneidboden und Messer können hydraulisch abgesenkt werden.

DROPFLOOR

Bei einer Verstopfung können Schneidboden und Messer bequem von der Kabine aus hydraulisch abgesenkt werden. Nach Behebung des Futterstaus werden sie ganz einfach wieder in die Arbeitsstellung zurückgebracht.

Automatische Kettenschmierung

Die automatische kontinuierliche (BEKA-MAX) Kettenschmierung ermöglicht die individuelle Einstellung der Ölmenge auf jeder Kette. Die robusten und breiten Bürsten sorgen für eine perfekte Schmierung.

Automatisches Schmiersystem

Für die Pressen der Baureihe VB 7100 wird ein vollautomatisches Schmiersystem mit eigenem Behälter angeboten.

Die zweite Riemenantrieb hält den Ballen am Drehen.

Zweiter Riemenantrieb

Der zweite Riemenantrieb hält den Ballen selbst unter schwierigsten Erntebedingungen am Drehen.

CCI 60

Das CCI 60 ISOBUS-Terminal hat einen 14,5 cm / 5,7" großen Bildschirm. Seine 12 hintergrundbeleuchteten Tasten ermöglichen eine schnelle Bedienung der Maschinenfunktionen. Der farbige Touchscreen erleichtert die Eingabe von Parametern und den Zugriff auf die verschiedenen Seiten des Menüs.

Spezifikation

Technische Daten


Ballendurchmesser (m)
Ballenbreite (m)
Presskammer
Tropfenleiste
Einstellung Weichkern
Zweiter Riemenantrieb
Automatische Kettenschmierung
Einzugssystem
DROPFLOOR (Absenkbarer Förderkanalboden)
Minimale Schnittlänge (mm)
Messersicherung
Pick-up Aufnahmebreite (m)
Anzahl Zinkenreihen an der Pick-up
Pick-up Tasträder
Rollenniederhalter & Pick-up Prallblech/Rechzinken
Leistungsbedarf an der Zapfwelle kW (PS)
Weitwinkelgelenkwelle einseitig
Zapfwellendrehzahl U/min
Überlastschutz
Deichsel
Transportbreite (m)
ISOBUS Steuerung
Beleuchtung
Erforderliche Hydraulikanschlüsse am Traktor
Gewicht (kg)

VB 7190 OPTICUT M511	VB 7160 OPTICUT M511
0,80 - 1,85	0,80 - 1,60
1,20	1,20
1 Starterwalze - 2 Presskammerwalzen - 4 Riemen	1 Starterwalze - 2 Presskammerwalzen - 4 Riemen
Serie	Serie
Serie	Serie
Serie	Serie
Serie (automatische kontinuierliche (BEKA-MAX) Kettenschmierung mit 8 Liter Vorrat)	Serie (automatische kontinuierliche (BEKA-MAX) Kettenschmierung mit 8 Liter Vorrat)
OPTICUT14 oder OPTICUT23 OC14 mit Messergruppenschaltung: 0/4/7/7/14 OC23 mit Messergruppenschaltung: 0/7/11/12/23	OPTICUT14 oder OPTICUT23 OC14 mit Messergruppenschaltung: 0/4/7/7/14 OC23 mit Messergruppenschaltung: 0/7/11/12/23
Serie	Serie
OC14: 70 OC23: 45	OC14: 70 OC23: 45
Einzelfedersicherung	Einzelfedersicherung
2,30	2,30
5	5
Starr (Serie)	Starr (Serie)
Serie (Rollenniederhalter mit großem Durchmesser (Ø 217 mm))	Serie (Rollenniederhalter mit großem Durchmesser (Ø 217 mm))
OC14: 88 (120) OC23: 99 (135)	OC14: 88 (120) OC23: 99 (135)
Serie	Serie
540	540
Nockenschaltkupplung	Nockenschaltkupplung
Höhenverstellbar	Höhenverstellbar
2,68 (2,77 mit Bereifung 600/50R22.5)	2,68 (2,77 mit Bereifung 600/50R22.5)
Serie	Serie
Serie	Serie
2 DW, 1 EW und 1 druckloser Rücklauf	2 DW, 1 EW und 1 druckloser Rücklauf
4.200 - 5.200	4.200 - 5.200

Medien

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Zusätzlich

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