Presswickelkombination VBP 3200

Silhouette einer Presswickelkombination KUHN VBP 3200 mit variabler Presskammer

Höchste Vielseitigkeit und Flexibilität

Die Presswickelkombinationen KUHN VBP 3200 mit variabler Presskammer sind über das ganze Jahr vielseitig einsetzbar und flexibel in puncto Ballengröße und Maschineneinsatz. Die bewährte Presskammer gewährleistet optimale Ergebnisse bei unterschiedlichstem Pressgut und Bedingungen.

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Vorteile
Ausstattung
Spezifikation
Medien

Die Presswickelkombinationen der Baureihe VBP 3200 mit variabler Presskammer vereinen zwei KUHN-Systeme. Diese Presswickelkombinationen bestehen aus einer VB 3260 oder 3290 mit variabler Presskammer und INTEGRALROTOR, die mit einem innovativen Wickelsystem kombiniert wird.

Die Baureihe VBP 3200 von KUHN bietet das ganze Jahr über eine hohe Vielseitigkeit. Diese Presswickelkombinationen können um die patentierte KUHN TWIN-Reel Folienbindung ergänzt werden, was die Maschine für den Einsatz in Silage noch vielseitiger macht. Diese einzigartige Folienbindung mit zwei Folienrollen garantiert höchste Silagequalität bei niedrigsten Betriebskosten. Ein perfekt verschlossener Ballen für eine erstklassige Konservierung wird durch die Kombination von Folienbindung, INTELLIWRAP und 3D-Wickelsystem erreicht. Perfekt geformte und dichte Ballen werden mit der Presskammer mit PROGRESSIVE DENSITY erzeugt.
Die Bedienoberfläche PROCESS VIEW am ISOBUS Terminal garantiert einen hohen Bedienkomfort und eine perfekte Kontrolle über die Maschine.

Presswickelkombination VBP 3260 im Einsatz

Optimale Aufnahme des Pressgutes

230 cm breite gesteuerte Pickup mit schwerem Rollenniederhalter, Prallblech und gefedertem Rechzinken.

Optimale Pressgutaufnahme

Die Pressen von KUHN garantieren eine optimale Pressgutaufnahme. Die 230 cm breite, gesteuerte Pickup passt sich dank Pendelaufhängung und optionalen nachlaufenden Pick-up Tasträdern jederzeit dem Boden an und kommt auch so mit den schwierigsten Bedingungen zurecht. Schwerer Rollenniederhalter mit Rechzinken (Durchmesser: 217 mm) und gefedertem Rechzinken für bessere Vorverdichtung und besseren Gutfluss.
Den INTEGRALROTOR können Sie sich aussuchen: Entscheiden Sie sich für OPTICUT14 (14-Messerschneidwerk) oder OPTICUT23 (23-Messerschneidwerk).

INTEGRALROTOR

Alle Presswickelkombinationen sind mit dem INTEGRALROTOR ausgestattet. Das einfache, wartungsfreie Einzugssystem mit INTEGRALROTOR gewährleistet in allen Bedingungen höchste Durchsätze. Der geringe Abstand zwischen Rotor und Pickup-Zinken hält den Gutfluss konstant. Durch diese Zwangsbeschickung kann die Presse mit höherer Geschwindigkeit arbeiten. Dadurch erreicht sie mehr Schlagkraft und schont gleichzeitig das Erntegut. Die Rotorzinkendes INTEGRALROTORs bestehen aus Hardox®-Stahl. Hardox®verbindet extreme Härte mit enormer Festigkeit und reduziert denVerschleiß der Rotorzinken. Die lange Standzeit der Rotorzinken spart Ihnen Zeit und Geld.

Der geringe Abstand zwischen Rotor und Pick-up hält den Gutfluss konstant.

OPTICUT-Rotoren

Der KUHN OPTICUT-Schneidrotor (OC) ist ein Garant für unbegrenzte Aufnahmekapazität und hohe Schnittqualität. Die OC-Schneidrotoren mit patentierten* elliptischen Zinken zählen für viele Kunden zu dem besten System am Markt. Das Erntegut wird direkt eingezogen und zu den Messern geführt. Dadurch verbessern sich der Gutfluss und die Schnittleistung bei gleichzeitig reduziertem Leistungsbedarf. Unerwünschte Verstopfungen werden damit verhindert.
OPTICUT 14
Der INTEGRALROTOR mit dem OPTICUT-Einzug mit 14-Messerschneidwerk gleicht Unregelmäßigkeiten im Schwad aus und fördert das Pressgut für maximalen Durchsatz aktiv in die Presse. Der OPTICUT14-Einzug mit 14 Messern schneidet das Futter auf eine theoretische Schnittlänge von 70 mm. Jedes Messer besitzt eine eigene federbelastete Fremdkörpersicherung. Dank Messergruppenschaltung kann wahlweise mit 0, 4, 7 oder 14 Messern gearbeitet werden.
OPTICUT 23
Der INTEGRALROTOR mit dem OPTICUT-Einzug mit 23-Messerschneidwerk gleicht Unregelmäßigkeiten im Schwad aus und fördert das Pressgut für maximalen Durchsatz aktiv in die Presse. Der OPTICUT23-Einzug mit 23 Messern schneidet das Futter auf eine theoretische Schnittlänge von 45 mm. Jedes Messer besitzt eine eigene federbelastete Fremdkörpersicherung. Dank Messergruppenschaltung kann wahlweise mit 0, 7, 11, 12 oder 23 Messern gearbeitet werden.
Die Messergruppenschaltung vereinfacht den Messerwechsel und erleichtert dem Fahrer die Arbeit.

*Patent oder Patentanmeldung in einem oder mehreren Ländern.

OC-Schneidrotoren mit patentierten elliptischen Rotorzinken

DROPFLOOR (absenkbarer Förderkanalboden) und Rotorentkopplung

Im Falle eines Futterstaus können Schneidboden und Messer bequem von der Kabine aus hydraulisch abgesenkt werden. Nach Behebung der Verstopfung werden sie einfach wieder in die Arbeitsstellung zurückgebracht.
Für Extrembedingungen ist die Presse zusätzlich mit einer Rotorentkopplung gesichert. So werden die Ballen garantiertgebunden und aus der Kammer ausgestoßen, bevor die Arbeit weitergeht. Rotorentkopplung und DROPFLOOR gewährleisten eine schnelle Störungsbehebung, damit Sie Ihre Arbeit zügig fortsetzen können. Die Rotorentkopplung wird manuell betätigt.

Vollautomatisches Rotor-Deblock-System

Der Überlastschutz für die Presse wird aktiviert, wenn eine zu große Einzugsmenge zu einem Futterstau führt. Der Schneidboden wird automatisch abgesenkt und die Messer fahren zurück. Zugleich erhält der Fahrer auf dem Terminal eine entsprechende Meldung. Wenn die Zapfwelle wieder läuft, wird auch der Rotor gestartet und das Erntegut läuft ungehindert in die Presskammer. Schneidboden und Messer kehren automatisch in ihre ursprüngliche Position zurück.

Übersicht der Messer- und Schneidbodenpositionen beim automatischen Beseitigen von Blockaden

Gleichmäßige, feste Rundballen

PROGRESSIVE DENSITY

PROGRESSIVE DENSITY erhöht die Pressdichte bei zunehmendem Ballendurchmesser. Der Riemenspannarm wird über zwei Hydraulikzylinder und eine Spannfeder immer mehr unter Spannung gesetzt. Das Ergebnis ist ein fester Rundballen, dessen Kern genau die richtige Dichte hat – nicht zu weich und nicht zu hart. Durch die stärker verdichteten Außenschichten sind die Ballen besonders formstabil. Bei Strohballen erhöht sich die Wetterbeständigkeit und das Einlagern und Transportieren von Silageballen wird leichter.

PROGRESSIVE DENSITY PLUS

Die Presswickelkombinationen VBP 3200 sind standardmäßig mit PROGRESSIVE DENSITY PLUS ausgestattet. Diese Pressdruckverstärkung für den Riemenspannarm erzielt bei trockenem Pressgut eine um 10 Prozent höhere Dichte.

Schnelle und perfekte Ballenformung

Die Presskammer der VBP 3200 arbeitet mit drei Walzen undfünf Riemen. Unabhängig vom Einzugssystem sorgen Riemen undWalzen gemeinsam für die Bildung gleichmäßiger Ballen. Dasaggressive Profil der oberen Walze verbessert den Kontakt zumErntegut und hat geringere Verluste zur Folge. Eine breite, glatteWalze mit angetriebener Reinigungswalze im vorderen Bereich derPresse verhindert Ansammlungen von Pressgut und hält dieMaschine sauber. Die einzigartige Kombination von PROGRESSIVE DENSITY und der intelligenten Presskammer garantiert perfekt geformte Ballen unter allen Bedingungen.
Die BEKA-MAX Kettenschmierung ermöglicht die individuelle Einstellung der Ölmenge pro Kette. Die stabilen, breiten Ölbürsten an den Ketten sorgen für optimale Schmierung.

Die fünf Riemen und drei Walzen der Presskammer der VBP 3200 gewährleisten eine schnelle, einheitliche Ballenformung.

Schnelle und zuverlässige Ballenübergabe

Kurze Standzeiten und hohe Tagesleistungen erfordern eine schnelle Ballenübergabe. Die VBP verfügt über eine schnelle Heckklappe und ein Ballenübergabe mit zwei Ladearmen. Der erste Ladearm bringt den Ballen nach hinten. Die Heckklappe kann unmittelbar danach geschlossen werden. Während die Heckklappe schließt, legt der zweite Ladearm den Ballen auf den Wickeltisch. Die seitlichen Leitbleche gewährleisten eine schnelle und sichere Ballenübergabe am Hang oder Querneigungen. Der Wickeltisch mit vier Riemen, zwei breiten Walzen und vier seitlichen Führungsrollen verleiht dem Ballen sicheren Halt, sorgt für eine gleichmäßige Ballendrehung und eine saubere Überlappung der Folienlagen – unabhängig von der Form des Ballens.

Hervorragende Bindung und Wicklung

Zwei standardmäßige 750 mm Folienrollen beim Wickeln

KUHN TWIN-Reel Folienbindung

Die patentierte Folienbindung von KUHN arbeitet mit zwei standardmäßigen 750 mm Folienrollen. Es wird keine breite Mantelfolie benötigt, sodass keine zusätzliche Folie gekauft und gelagert werden muss. Folienbindung verbessert die Silagequalität, Ballenform sowie Stabilität des Ballens und vereinfacht das Auspacken. Mit der 750 mm Folienrollen können Sie im Vergleich zu herkömmlichen Systemen mit breiter Mantelfolie eine wesentlich höhere Vorstreckung erreichen. Dadurch reduzieren sich die Kosten für die Folienbindung um bis zu 37 %. Eine gestreckte Folie, deren Schichten aneinander haften, ist auch widerstandsfähiger gegenüber Beschädigungen. Die Ballen platzen nicht auf und die Folie rutscht während der Verarbeitung nicht runter. Die KUHN TWIN-Reel Folienbindung verlängert die Folienwechselintervalle um weitere 30 %. Die Rollen sind dank des relativ geringen Eigengewichtes (max. 27 kg) äußerst einfach handzuhaben. Diese Eigenschaft ermöglicht in Kombination mit der niedrigen Handhabungshöhe und dem einfachen Folienrollensystem einen sehr leichten Folienrollenwechsel. Bei Folien- und Netzbindung handelt es sich um zwei separate Systeme, die dem Fahrer eine gleichzeitige Mitnahme von Folie und Netz ermöglichen. Sie können einfach und schnell ohne einen Tausch von Folie bzw. Netz oder den Einsatz von Werkzeug zwischen den beiden Systemen umstellen.

Garantierter Start des Bindevorgangs

Der Startstrang der Folie garantiert einen sicheren Bindevorgang und einen zuverlässigen Start unter allen Bedingungen bei wenig Ausfallzeit wie möglich. Ob bei Regen oder am Hang: Der Bindevorgang startet zuverlässig. Die beiden Folienstränge legen die Folie sicher auf der Oberfläche des Ballens auf. Zu diesem Zeitpunkt muss der Presskammer kein zusätzliches Material zugeführt werden. Die als Strang eingezogene Folie erreicht schnell die volle Ballenbreite. Damit kann im Vergleich zu herkömmlicher breiter Mantelfolie weiter Folie eingespart werden.

Konstante Netzspannung und optimaler Luftabschluss

Die Netzbindung mit aktiver Vorstreckung gewährleistet eine festeBallenform, da das Netz während des gesamten Bindevorgangskonstant auf Spannung gehalten wird. Das Netz wird vorne an derPresskammer eingezogen und dabei unmittelbar erfasst. Die Netzrolle wird an der Maschinenseite eingelegt und für mehr Komfort mithilfe einer Rolle in Position gebracht.

Das Netz wird während des gesamten Bindevorgangs konstant unter Spannung gehalten. Das System eilt der Drehgeschwindigkeit des Ballens nach, wodurch das Netz gleichmäßig um bis zu 10 % vorgestreckt wird, ohne zu reißen. Das vorgestreckte Netz sorgt dafür, dass der Ballen nicht an Dichte verliert.

Das Netz wird über den gesamten Ballen gespannt. So werden Lufteinschlüsse verhindert und die hohe Futterqualität bleibt länger erhalten.

Das aktive Vorstreckung sorgt für formstabile Ballen mit einheitlicher Netzspannung.

INTELLIWRAP

Für eine gute Konservierung ist die Anzahl der Wickelfolienlagen entscheidend. Sie sollte an den Trockenmassegehalt des Ernteguts und die gewünschte Lagerzeit angepasst werden. Bei Standard-Wickelsystemen können Sie nur eine gerade Anzahl Folienlagen einstellen. Manchmal ist aber eine ungerade Anzahl Folienlagen gefragt. Mit der exklusiven INTELLIWRAP-Technologie können Sie genau bestimmen, ob Ihr Ballen eine Lage mehr oder weniger benötigt (4, 5, 6, 7, 8, 9...). Sie verschwenden keine Folie und verbrauchen gerade genug, sodass die Futterqualität bei der Lagerung erhalten bleibt.

3D-Wickelsystem

Das 3D-Wickelsystem von KUHN ist eine intelligentes und innovatives System zum Wickeln Rundballen mit Stretchfolie. Dabei wird die gesamte Folienmenge gleichmäßiger und effizienter über die gesamte Oberfläche des Ballens verteilt. Beim 3D-Wickelsystem wird die Folie zuerst dort aufgebracht, wo sie am meisten gebraucht wird: an den empfindlichen Ballenschultern. Die zylindrische Form sorgt dafür, dass mehr Luft aus dem Ballen gedrückt wird und der Ballenauch bei langer Lagerung formstabil bleibt.

Durch die Kombination aus INTELLIWRAP und 3D-Wickelsystem entstehen perfekt geformte, komplett abgedichtete Ballen, die auch bei langer Lagerung die Silagequalität erhalten.

Die Presswickelkombination KUHN VBP 3260 im Einsatz

Ausstattung

Sicherheit durch optimale Sicht

Für den optimalen Überblick und mehr Sicherheit bei der Ernte können alle Ballenpressen mit einem Kamerasystem ausgerüstet werden. Dieses System ist in zwei Ausführungen erhältlich: Die eine ist mit dem CCI Terminal kompatibel, die andere besteht aus einem separaten Monitor plus Videokamera.

PROCESS VIEW informiert Sie über die laufenden Arbeitsprozesse in der Maschine.

PROCESS-VIEW-Benutzeroberfläche

Dank der Bedienoberfläche PROCESS VIEW sind die Presswickelkombinationen sehr einfach zu bedienen. Sie sind stets über die laufenden Arbeitsprozesse der Maschine informiert. Auf der Bedienoberfläche können Sie wählen, welche Prozesse automatisch oder manuell ausgeführt werden sollen. Darüber hinaus lassen sich alle Prozesse jederzeit anhalten.

Ballenwaage

Mit der optionalen integrierten Ballenwaage von KUHN lässt sich das Ballengewicht während der Fahrt bis auf 2 Prozent genau ermitteln, sodass der Fahrer zuverlässig über die Erträge informiert ist.

Vision Pack LED-Arbeitsscheinwerfer

Das Vision Pack beinhaltet eine Komplettausstattung mit LED-Arbeitsscheinwerfern, die per Terminal bedient werden. Zu diesem Set gehören Scheinwerfer unter den vorderen Seitenklappen, in den Folienkästen, über der Pickup sowie zwei Arbeitsscheinwerfer am Wickeltisch für eine perfekte Ausleuchtung des Wickelbereichs bzw. beim Zurücksetzen.

Ablage der gewickelten Ballen auf der flachen Seite

Ballendreher

Dreht den Ballen bei der Ablage, sodass er auf der flachen Seite landet. Damit kann er besser aufgenommen und transportiert werden kann. Für VBP 3200 und 7100 ist optional eine hydraulisch klappbarer Ballendreher erhältlich.

Nachlaufenden Pick-up Tasträder mit einer Nonstop-Luftkammer

Nachlaufende Pick-up Tasträder

Die nachlaufenden Pick-up Tasträder sind mit einer Nonstop-Luftkammer ausgestattet und somit ideal für kupiertesGelände und steinige Böden.

CCI 1200

Auf dem 12,1-Zoll (30,5 cm) großen Display werden alle wesentlichen Informationen angezeigt. Es sind verschiedene Anzeigeformate möglich: Mini-View / Maxiview /Doppel-UT.

Erfahren Sie mehr über Terminal CCI 1200

CCI 800

Das CCI 800-Terminal setzt neue Maßstäbe bei der Bedienung moderner ISOBUS-Maschinen. Zusammen mit dem Bedienkonzept CCI.OS stellt der Touchscreen eine einfache Bedienung sicher. Mit dem 8"-Display hat das CCI 800 genau die richtige Größe, sodass sich der Fahrer auf eine einzige Anwendung konzentrieren kann. Beispiellos in dieser Klasse ist die Anzeige von zwei weiteren Anwendungen ohne eine Überlappung mit der Hauptanwendung.

Erfahren Sie mehr über Terminal CCI 800

Die Presswickelkombination KUHN VBP 3260 und FBP 3135 beim gemeinsamen Einsatz im Feld

Spezifikation

Technische Daten


Ballenmaße (Breite x Durchmesser) (m)
Presskammer
Anordnung der Presskammer
Pressdruck
Einstellung Weichkern
Wickelbare Ballenabmessungen
Transportbreite (m)
Transporthöhe (m)
Transportlänge (m)
Tropfenleiste
Zweiter Riemenantrieb
Automatische Kettenschmierung
Pick-up Aufnahmebreite (m)
Anzahl Zinkenreihen an der Pick-up
Pick-up Tasträder
Rollenniederhalter & Pick-up Prallblech/Rechzinken
Einzugssystem
DROPFLOOR (Absenkbarer Förderkanalboden)
Vorwahlsteuerung Förderkanalboden/Messer
AUTO DEBLOCK
Minimale Schnittlänge (mm)
Messersicherung
Rotorentkoppelung
Reservefach für Netzrolle
Folienrollenmagazin
ISOBUS Steuerung
Bedienung
Einstellung des Pressdruckes
Wickelsystem
Tandemachse
Wickeltisch mit INTELLIWRAP
Ballenführungsrollen am Wickeltisch
Reduzierung der Ballendrehung um 50% (zum Wickeln mit nur einer Folienrolle)
Folienendsensor (automatischer Stopp bei Folienende/Folienriss)
Folienvorstreckung
Erforderliche Hydraulikanschlüsse am Traktor
Erforderliche Hydraulikleistung am Traktor
Load Sensing
Leistungsbedarf an der Zapfwelle kW (PS)
Weitwinkelgelenkwelle einseitig
Zapfwellendrehzahl U/min
Beleuchtung
Deichsel
Gewicht (kg)

VBP 3260	VBP 3290
1,20 x 0,80 - 1,60	1,20 x 0,80 - 1,85
1 Starterwalze - 2 Presskammerwalzen - 5 Riemen	1 Starterwalze - 2 Presskammerwalzen - 5 Riemen
Aktive Reinigungswalze vorne und zweiter Riemenantrieb	Aktive Reinigungswalze vorne und zweiter Riemenantrieb
PROGRESSIVE DENSITY PLUS (Pressdruck max. 235 bar) und Low density-Kit	PROGRESSIVE DENSITY PLUS (Pressdruck max. 235 bar) und Low density-Kit
Elektronische Druckeinstellung per Terminal	Elektronische Druckeinstellung per Terminal
von 1,00 bis 1,60	von 1,00 bis 1,60 (Durchladen von Ballen mit max. 1,85 m nach Anpassung des Wickelarmes)
2,99	2,99
2,92	2,92
6,60	6,60
Serie	Serie
Serie	Serie
Serie (automatische kontinuierliche (BEKA-MAX) Kettenschmierung mit 8 Liter Vorrat)	Serie (automatische kontinuierliche (BEKA-MAX) Kettenschmierung mit 8 Liter Vorrat)
2,30	2,30
5	5
Starr (Serie)	Starr (Serie)
Serie (Rollenniederhalter mit großem Durchmesser (Ø 217 mm))	Serie (Rollenniederhalter mit großem Durchmesser (Ø 217 mm))
OPTICUT14 oder OPTICUT23 OC14 mit Messergruppenschaltung: 0/4/7/7/14 OC23 mit Messergruppenschaltung: 0/7/11/12/23	OPTICUT14 oder OPTICUT23 OC14 mit Messergruppenschaltung: 0/4/7/7/14 OC23 mit Messergruppenschaltung: 0/7/11/12/23
Serie	Serie
Elektrohydraulisch per Terminal	Elektrohydraulisch per Terminal
Serie	Serie
OC14: 70 OC23: 45	OC14: 70 OC23: 45
Einzelfedersicherung	Einzelfedersicherung
Manuell	Manuell
1 Serie	1 Serie
Serienmäßig 10 Rollen in zwei geschlossenen Folienkästen	Serienmäßig 10 Rollen in zwei geschlossenen Folienkästen
Serie	Serie
ISOBUS ohne Terminal - VTI 60, CCI 800 oder CCI 1200 Terminal mitbestellen	ISOBUS ohne Terminal - VTI 60, CCI 800 oder CCI 1200 Terminal mitbestellen
Elektronische Druckeinstellung per Terminal	Elektronische Druckeinstellung per Terminal
Sattelitenwickelsystem mit 2 x 750 mm Folienvorstreckern	Sattelitenwickelsystem mit 2 x 750 mm Folienvorstreckern
Serie	Serie
4 Riemen	4 Riemen
4 (6 als Sonderausrüstung)	4 (6 als Sonderausrüstung)
Serie	Serie
Serie	Serie
Serie 70 % (60 % Sonderausrüstung)	Serie 70 % (60 % Sonderausrüstung)
1 DW, 1 EW und 1 druckloser 3/4’’-Rücklauf	1 DW, 1 EW und 1 druckloser 3/4’’-Rücklauf
40-60 l/min bei 180 bar	40-60 l/min bei 180 bar
Serie	Serie
80 (109)	80 (109)
Serie	Serie
540	540
Serie	Serie
Höhenverstellbar für Oben- und Untenanhängung	Höhenverstellbar für Oben- und Untenanhängung
5.400 - 6.300	5.400 - 6.300

Medien

Die Presswickelkombination KUHN VBP 3260 beim Wickeln von Silageballen

Die Presswickelkombination KUHN VBP 3260 im Einsatz unter blauem Himmel

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Zusätzlich

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